浙江温州某鞋材企业 EVA 结晶输送项目案例

在浙江温州某鞋材企业的生产过程中，EVA 结晶物料的输送环节长期面临堵塞、效率低下与粉尘外溢等多重挑战。海德粉体基于对该行业物料特性的深刻理解，为其量身定制了一套专用的气力输送系统，有效解决了生产瓶颈问题。

项目背景与客户痛点

该企业主要生产鞋用 EVA 材料，其中结晶型 EVA 在输送时易粘连管壁，导致频繁停机清理；传统机械输送设备能耗高、磨损快，且无法实现全密闭输送，车间内粉尘污染严重，影响操作人员健康与设备寿命。此外，原有输送方式难以精准控制投料量，影响后续工艺的稳定性。

海德粉体解决方案

海德粉体团队经过现场勘察与物料分析，为客户配置了正压密相气力输送系统。该系统采用低压大流量气流，使 EVA 结晶颗粒在管道内以“栓流”形式平稳移动，避免物料破碎与管道堵塞；同时配套自动反吹清堵装置与智能称重模块，实现输送过程的自动化控制与精确计量。整套系统均为密闭循环设计，配备高效除尘过滤装置，确保无粉尘外泄，符合环保与职业健康要求。

实施效果

项目投运后，该企业 EVA 结晶输送效率提升显著，设备维护频率降低约 60%，车间粉尘浓度下降至安全标准以内，操作人员劳动强度大幅减轻。通过精准配料功能，下游工艺的稳定性也得到加强，产品合格率同步提高。海德粉体的气力输送方案为该鞋材企业实现了降本增效与绿色生产的双重目标。