活性氨脱硝简介，活性氨脱硝优势特点介绍

活性氨脱硝是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程，是海德结合先进的技术精心研发而成。

一、活性氨脱硝简介

活性氨脱硝是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，通常用于物流、粮食加工、化工、机器制造、建材等领域中，是一种受用户欢迎的活性氨脱硝，具有防爆涉及、自动化控制、物料输送、防爆涉及、封闭输送等功能，质优价廉。

活性氨脱硝

二、活性氨脱硝高清实拍图片

外观设计精美大气，技术先进，大小型号齐全，可供客户任意挑选。

活性氨脱硝

注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。

三、活性氨脱硝结构特点

活性氨脱硝结构介绍如下：

1. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

2. 控制系统

控制系统是活性氨脱硝系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

3. 除尘系统

除尘系统对于活性氨脱硝系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

4. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

5. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

活性氨脱硝

四、活性氨脱硝特点介绍

活性氨脱硝特点包括工艺多样、可集中输送、设备可靠、维修保养方便、检修维护量少，开始运行时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，主要是由除尘系统、除尘系统、料仓系统、输送管道系统、控制系统等部分组成，具有物理处理辅助、环保无污染、自动化控制、防爆涉及、封闭输送等功能，广泛应用于散料输送、长距离输送、除尘与净化、环保与清洁生产、混料与分级。

活性氨脱硝

五、活性氨脱硝现场实拍

下面为海德为用户设计生产的活性氨脱硝的现场视频，从视频中可以看到海德设计的活性氨脱硝优势是间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，满足物料输送需求、可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高、物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送。

活性氨脱硝

从现场视频可以看到，海德粉体主要用于加热、冷却和干燥、物料输送、减少污染、节能降耗、长距离与多点输送。

六、活性氨脱硝高清图片实拍

活性氨脱硝产品外观大气，图片实拍。

活性氨脱硝

注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。

活性氨脱硝通常用于医药、化工厂、铸造、制药厂、建材等领域中，优势是易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送。