
天津某造纸厂在日常生产中产生大量纸屑、边角料等轻质废料,原有的处理方式依赖人工收集与简单机械输送,效率低且环境问题突出。海德粉体为该企业量身定制了一套纸屑气力输送系统,实现了废料从产线到回收站的全密闭、自动化转运。

该造纸厂面临三大核心痛点:一是纸屑堆积严重,人工清理频繁,影响生产节拍;二是开放式的输送方式导致粉尘飞扬,车间环境恶劣,工人健康受威胁;三是原有设备故障率高,维护成本远超预算,急需一套稳定可靠的集中输送方案。

海德粉体采用负压气力输送原理,将各工位产生的纸屑通过管道集中吸入中央收集仓。系统配备智能控制模块,可根据产线实际出料量自动调节输送频率,避免堵塞与能耗浪费。同时,全线采用密封设计,从源头杜绝粉尘外溢,改善了车间空气质量。
该方案还特别针对纸屑轻质、蓬松的特点优化了分离与压缩环节,使收集后的纸屑体积大幅缩减,后续处理效率显著提升。自投运以来,设备运行稳定,维护工作量降低约60%,车间洁净度达到行业良好水平,客户对整体改造效果表示认可。
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