福建泉州某食品厂食品团块输送项目案例

项目背景

福建泉州某食品厂在生产过程中，需要将成型后的食品团块从成型车间稳定输送至包装车间。由于团块质地柔软、表面粘性较强，且对完整度要求较高，传统机械输送设备容易出现粘料、碎裂等问题，严重影响生产效率和产品良率。

客户痛点

该食品厂主要面临以下问题：一是食品团块在输送过程中易粘连在设备内壁，导致频繁停机清理，影响连续生产；二是输送过程中机械碰撞造成团块破损，次品率上升；三是车间卫生要求严格，现有设备难以实现快速清洗与无死角消毒；四是输送系统占地面积大，限制了车间布局优化。

解决方案

海德粉体针对上述痛点，为该食品厂量身定制了食品团块气力输送系统。该系统采用密闭式管道输送，通过精准控制气流速度和压力，使团块在管道内以悬浮状态平稳移动，有效避免机械接触导致的破损和粘附。同时，系统内壁使用食品级光滑材料，配合自动吹扫装置，实现快速清洁和残留物回收。

应用效果

项目实施后，该食品厂实现了从成型到包装的全自动化输送，整体生产效率提升明显，团块破损率降低至1%以下，且无需人工频繁清理。设备占地空间大幅缩减，便于车间清洁与维护，满足了食品生产卫生规范要求。