福建泉州某鞋材厂塑料片输送项目案例

案例简介

福建泉州某鞋材厂在塑料片输送环节面临效率低、粉尘污染和设备维护频繁等难题。该企业原有输送方式为人工作业配合开放式提升机，不仅占用大量人力，还导致车间环境粉尘浓度超标，影响员工健康与生产安全。针对这一现状，我司为其定制了全套密闭式气力输送系统，实现塑料片从原料仓到生产线的自动化、清洁化输送。

客户痛点

1. 粉尘逸散严重：开放式输送设备在运转过程中产生大量塑料粉尘，车间空气质量差，环保检查难以达标。
2. 人工成本高：需多名工人负责上料、转运和清理，效率低下且存在安全隐患。
3. 设备磨损快：塑料片棱角锋利，传统提升机与螺旋输送机部件磨损频繁，停机维修次数多，影响整体生产效率。
4. 空间布局受限：原有输送线路需绕过车间立柱和通道，占用大量地面空间，阻碍物流通行。

产品优势与解决方案

海德粉体针对上述痛点，提供以下解决方案：
• 密闭管道输送：采用全密闭不锈钢管道，从源头杜绝粉尘外泄，轻松满足环保排放标准。
• 自动化控制：配置PLC智能控制系统，实现一键启停、实时监测输送压力与流量，减少人工干预。
• 耐磨弯头与管材：关键部位采用加厚耐磨材质，并优化弯管曲率半径，显著延长设备使用寿命，降低维护成本。
• 灵活布局：管道路线可沿墙、架空或埋地敷设，不占用地面通道，适应现有厂房结构。

项目实施后，该鞋材厂塑料片输送效率提升约35%，车间粉尘浓度下降至原水平的85%以下，每年节省人工及维修费用超20万元，得到客户高度认可。