四川绵阳某塑料厂专注于塑料薄片的生产与加工，随着产能提升，原有手工及机械输送方式已无法满足高效、稳定的生产需求。该厂委托海德粉体为其设计并实施一套适配塑料薄片物性的气力输送系统，以解决输送环节的瓶颈问题。

客户痛点

塑料薄片具有轻质、易碎、易产生静电吸附等特点，常规输送过程中出现以下突出问题：

• 薄片在输送中频繁破损，导致废品率升高；
• 管道内易堵塞，清理耗时影响连续生产；
• 粉尘逸散严重，车间环境及员工健康受到威胁；
• 人工搬运效率低，无法与后续自动化设备对接。

解决方案及产品优势

针对上述痛点，海德粉体为客户定制了密闭式正压气力输送系统，核心方案包括：

• 低破损输送设计：采用低转速旋转供料器配合优化弯管曲率，避免薄片在输送过程中因撞击或挤压而碎裂；
• 防堵智能控制：管道内增设压力监测点与助吹接口，当压差异常时自动触发辅助吹扫，实现管路自清洁；
• 密封除尘集成：系统全程封闭，末端配备脉冲滤筒除尘器，有助于粉尘排放浓度低于环保标准；
• 柔性对接：输料出口可灵活连接后续称量、包装或混合工位，实现全流程自动化。

该系统投用后，塑料薄片的输送破损率下降至0.5%以下，设备连续运行无堵塞，车间空气质量有所改善，综合运维成本降低约30%。