浙江杭州某食品厂在生产过程中需要将盐粒高效、稳定地输送至各加工工位。该厂原有输送方式存在诸多问题，为此引入了一套专用的盐粒气力输送系统，解决了生产环节的物料流转难题。

客户痛点

客户在盐粒输送环节面临以下挑战：首先，人工搬运效率低，劳动强度大，且容易造成盐粒撒漏，增加物料损耗；其次，传统输送设备密封性不足，导致粉尘外溢，影响生产环境与员工健康；此外，盐粒在输送过程中因碰撞摩擦产生大量碎末，影响产品品质；最后，设备自动化程度低，无法与前后端工序联动，制约产线整体效率。

解决方案与产品优势

针对上述痛点，公司为客户定制了密闭式气力输送系统，采用低压稀相输送原理，以压缩空气为动力，通过密封管道将盐粒从投料点平稳输送至多个目标工位。系统配备自动除尘装置与PLC控制模块，通过传感器实时监控输送状态，实现较为准确给料与远程操控。管道内壁经过特殊处理，有效降低盐粒摩擦破损率，输送后盐粒完整度保持在较高水平。整套系统占地面积小，能耗低，且易于维护，有所提升了生产线的清洁度与运行效率。