北京某新材料公司团状原料输送项目案例

案例简介

某新材料公司在新材料生产过程中，需要将团状原料从存储区输送至多个投料点，原有的人工搬运方式效率低下，且存在原料受潮、混入杂质等问题，严重影响生产连续性与产品质量。海德粉体凭借在粉体输送领域的累积经验，为其定制了团状原料气力输送系统，实现了密闭、洁净、精准的物料转运。

客户痛点

团状原料因其形状不规则、易缠绕、湿度敏感性高等特点，在输送过程中频繁出现堵塞、架桥、分层等现象。同时，原料暴露于开放环境，容易吸附空气中的水分和灰尘，导致后续工艺性能波动。此外，传统的人工或简单机械输送方式难以实现多工位定量投料，增加了人力成本与生产管理难度。

产品优势

针对团状原料的输送难点，海德粉体采用正压稀相气力输送系统，配备专用破拱装置与防缠绕管件，有效解决物料堵塞和架桥问题。系统全密闭运行，避免原料与外环境接触，保障物料品质稳定。通过PLC自动控制系统，实现多工位按需投料，输送精度可控，同时显著降低人工干预，提升整体生产效率。