内蒙古呼和浩特某饲料厂团状饲料输送项目案例

内蒙古呼和浩特某饲料厂因产能升级，原有团状饲料输送环节出现物料堵塞、粉尘泄漏和输送效率不足等问题，严重影响生产连续性。经过多方评估，该厂引入海德粉体定制的气力输送系统，成功实现团状饲料的密闭、稳定、长距离输送，项目投产以来运行平稳，得到现场操作人员一致认可。

项目背景与客户痛点

该饲料厂主要生产团状配合饲料，原有输送方式采用人工搬运搭配简易皮带机，存在三大痛点：一是输送距离超过80米时，团状物料因含水率高、粘性大而频繁堵塞落料口，每日需停机清理3-5次；二是开放输送导致粉尘外溢，车间粉尘浓度超标，威胁员工健康且存在爆炸隐患；三是输送系统无法与后端混合、制粒工序联动，人工调度效率低，整体产能瓶颈明显。客户急需一套可连续、无尘、自动化运行的输送方案。

海德粉体解决方案与产品优势

针对团状饲料易粘附、易破碎的特性，海德粉体采用正压密相气力输送技术，并配置以下定制化模块：

• 专用旋转给料器：入口加大口径并内衬耐磨陶瓷，防止物料架桥；
• 管道脉冲清灰系统：定时自动喷吹管壁，消除物料堆积；
• 智能控制柜：集成料位、压力、流量传感器，实现多工位自动切换与远程监控。

系统运转后，输送过程全密闭，粉尘排放量降至0.5mg/m³以下，单线输送能力达到15吨/小时，堵料停机次数减为零，设备能耗相比传统输送降低18%。同时，系统可根据后工序需求自动调节送料速度，实现“按需喂料”，大幅提升产线协同效率。

应用效果与客户评价

项目交付后，饲料厂原输送环节的运维人员由3人减至1人，车间空气质量明显改善。客户生产负责人表示：“这套系统解决了困扰我们多年的堵塞和粉尘问题，而且维护简单，目前已经稳定运行了6个月没有出现过故障。” 目前该方案已作为饲料厂新建车间的标准配置进行复制。