
江西赣州某稀土企业因生产工艺升级,需对团状原料进行高效、洁净的输送作业。该企业原有输送方式存在物料粘连、管道堵塞、粉尘逸散等问题,严重制约产线连续运行能力。经多方考察,最终引入海德粉体设计的密闭气力输送系统,实现了原料从投料至下游设备的全流程自动化输送。

该稀土企业面临的主要痛点包括:团状原料湿度高、黏性强,传统机械输送设备频繁卡料,单日停机清理时间超过2小时;开放式输送导致稀土粉尘外溢,不仅增加原料损耗,还带来环保合规压力;人工搬运环节多,计量精度低,直接影响后续配料的稳定性。

针对上述痛点,海德粉体提供了定制化正压密相气力输送方案。系统采用耐磨弯管与防粘结内衬设计,有效化解团状物料挂壁问题;全封闭管道配合脉冲反吹过滤装置,实现零排放输送;集成称重模块与PLC自动控制,实时调节输送流量,计量误差控制在0.5%以内。项目实施后,设备综合效率提升40%,人工成本降低60%,车间环境达到行业环保标准。
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