江西南昌某饲料厂团状饲料输送项目案例

在江西南昌某饲料厂的生产过程中，团状饲料的输送环节长期面临粉尘外溢、管道堵塞频繁、人工清理成本高等难题。该厂原有的机械输送设备故障率高，且无法适应不同湿度与粘度的物料，严重制约了产线效率。为保障生产连续性并改善作业环境，该厂决定引入一套稳定、密闭的输送系统。

项目背景与客户痛点

饲料厂在生产团状饲料时，物料因含有一定水分和油脂而呈现粘性，传统皮带输送或螺旋输送易导致物料堆积、粘结，并产生大量粉尘，不仅增加了设备维护频次，还对车间空气质量造成影响。此外，原有输送路线长、弯头多，存在多处死角，清理耗时耗力，且存在交叉污染风险。客户急需一套能够适应粘性物料、减少粉尘排放、降低人工干预的输送方案。

海德粉体解决方案

海德粉体针对客户痛点，设计并实施了基于正压密相气力输送技术的定制化系统。该方案采用全密闭管道输送，从源头杜绝粉尘外泄；通过调节输送压力与风速，使团状饲料在管道内以较低速度、较高浓度移动，显著降低物料破损与管道磨损。同时，系统配备自动清堵装置与智能控制系统，可根据物料特性实时调整运行参数，减少人工干预，实现稳定、连续输送。

项目实施后，该饲料厂团状饲料输送环节的粉尘排放量减少80%以上，堵料故障率下降约90%，每班次维护工时由原来的3小时缩短至0.5小时，整体输送效率提升40%。客户对系统的运行稳定性和洁净效果表示认可。