安徽安庆某造纸厂在纸纤维输送环节存在效率低下与环境污染问题，经过多方调研，最终采用海德粉体提供的气力输送系统方案。该方案针对纸纤维易缠绕、密度低、湿度高等物料特性进行了专门设计，有助于输送过程连续稳定，且符合环保要求。

客户痛点

该造纸厂原有输送方式依赖人工与机械结合，存在以下突出问题：一是纸纤维在输送过程中易堵塞管道，频繁停机清理影响产能；二是开放式输送导致大量纤维粉尘逸散，不仅污染车间环境，还对操作人员健康构成威胁；三是传统设备能耗较高，且维护成本逐年上升，难以满足企业降本增效的需求。

产品优势

海德粉体针对上述痛点，为客户量身定制了一套密闭式正压气力输送系统。主要特点体现在以下方面：

• 防堵塞设计：通过优化管道布局与气流参数，改善纸纤维缠绕和堆积问题，系统可持续运行。
• 全密闭输送：从进料到出料全程密封，杜绝粉尘外泄，车间环境显著改善，符合环保法规要求。
• 智能控制：配备自动化控制系统，可实时监测输送压力、流量等参数，减少人工干预，降低操作失误。
• 节能低耗：采用高效气源设备与节能算法，相比传统输送方式能耗降低约30%，帮助客户实现运营成本优化。

该方案已成功投产，运行数据表明，系统输送效率提升35%，设备维护频次减少80%，客户对整体性能表示高度认可。