河北唐山某建材厂纤维砂浆原料输送项目案例

案例背景

河北唐山某建材厂主要从事纤维砂浆的生产与销售，其原料输送环节长期依赖人工与半机械方式。随着产能提升，原有作业方式逐渐暴露出效率低、粉尘污染大、原料损耗高等问题。某建材厂经过多方考察，最终引入海德粉体为其定制纤维砂浆原料输送系统，以解决生产瓶颈。

客户痛点

该厂在原料输送阶段面临以下主要困难：一是人工搬运与简易皮带输送效率低下，难以匹配后端连续生产节奏；二是纤维状砂浆原料在输送过程中极易产生扬尘，不仅影响车间环境，还导致原料损耗率高达8%以上；三是原有设备故障频繁，维护成本居高不下，且无法实现多点同时供料需求。

解决方案与产品优势

海德粉体针对上述痛点，为该建材厂设计了一套密闭气力输送系统。系统采用负压吸送与正压密相输送相结合的方式，全流程封闭运行，从源头杜绝粉尘外溢。自动化控制系统可根据生产指令精准调节输送流量与速度，实现多料仓、多工位的同时供料。同时系统配备低阻力弯头与耐磨管道，大幅延长设备使用寿命，减少停机维护时间。项目投运后，原料损耗率降至1%以内，输送效率提升约60%，车间粉尘浓度符合国家环保标准。

项目成效

该输送系统稳定运行至今，完全满足该建材厂每日200吨以上的纤维砂浆原料输送需求。客户反馈系统操作简便、维护量低，且整体能耗较改造前下降30%。海德粉体通过定制化设计，帮助该厂实现了清洁生产与降本增效的双重目标。