湖南株洲某硬质合金企业金属粉体输送项目案例

项目背景

湖南株洲某硬质合金企业在金属粉体输送环节中，长期面临粉尘外溢、物料损耗高、人工操作效率低等挑战。为提升产线自动化水平并改善作业环境，该企业引入海德粉体提供的粉体输送系统解决方案。

客户痛点

该企业原有的粉体输送工艺存在以下问题：
• 开放式输送导致金属粉尘扩散，既污染车间环境，又增加物料浪费；
• 人工搬运与投料环节依赖大量人力，效率较低且存在安全风险；
• 粉体在转运过程中易受潮、结块，影响后续压制工序的成品质量；
• 设备缺乏智能监测，故障排查耗时，维护成本较高。

产品优势

海德粉体针对上述痛点，提供了定制化的气力输送系统：
• 全密闭管道输送，从原料仓到用料点全程无尘，有效控制粉尘外溢，改善车间空气质量；
• 配备PLC自动化控制系统，实现定时定量自动输料，减少人工干预，提升作业连续性与效率；
• 采用防潮密封设计与精准气量调节，保持粉体干燥度与流动性，保障后续产品质量稳定；
• 系统集成故障自诊断与预警功能，配合模块化结构，日常维护简便快捷，降低停机风险。

项目实施后，该企业车间粉尘浓度降低80%以上，输送效率提升约35%，物料损耗减少近20%，设备综合运行成本明显下降，生产环境与产能均获得显著改善。