内蒙古呼和浩特某塑料厂主要从事塑料片料的生产与加工，原有的物料输送方式以人工搬运和简易机械为主，存在效率低、环境差等问题。为提升产线自动化水平，该厂委托专业气力输送系统供应商——海德粉体，为其设计并安装了一套定制化片料输送系统。

客户痛点

改造前，该厂面临几项突出困扰：

• 粉尘污染严重：片料在转运过程中易产生扬尘，车间空气质量不达标，影响操作人员健康。
• 输送效率低下：人工搬运与简易提升机配合，每小时处理量不足5吨，且频繁出现堵料、卡料情况。
• 维护成本高：设备磨损快，密封性差，每月需停机检修2~3次，影响生产连续性。
• 现场空间受限：厂房内管道、设备布局紧凑，无法安装大型传统输送机械。

解决方案与产品优势

海德粉体技术团队经过现场勘测与物料分析，为该厂提出了以下针对性方案：

• 密闭管道气力输送：采用负压吸送方式，全程密封运行，有效抑制粉尘外溢，车间环境明显改善。
• 可调节输送参数：根据片料粒径、密度及产量需求，配置变频风机与智能控制系统，实现平稳输送，避免堵料。
• 模块化设计：系统各组件（供料器、分离器、管道）采用快速连接结构，适配狭小空间，后期扩展或搬迁灵活。
• 低磨损结构：关键接触部位采用耐磨衬板与弯头，延长设备寿命，减少维护频次。

项目投用后，该厂片料输送能力稳定提升至每小时10吨以上，现场粉尘浓度降低80%，设备平均无故障运行时间超过3000小时，综合运维成本下降约40%。海德粉体以可靠的工程经验与定制化能力，帮助客户实现了清洁、高效、低成本的物料输送升级。