广东佛山某陶瓷厂陶瓷薄片输送项目案例

广东佛山某陶瓷厂陶瓷薄片输送项目案例

某陶瓷厂位于广东佛山，主要生产各类陶瓷薄片产品。在生产线升级过程中，面临传统输送方式导致的破片率高、人工成本大、粉尘污染等问题。海德粉体针对其特定工况，设计并实施了一套自动化气力输送系统，实现了从压机到包装线的全流程稳定输送，显著降低损耗并提高生产效率。

案例简介

本项目应用于某陶瓷厂陶瓷薄片生产线的坯料及成品输送环节。海德粉体根据客户场地条件、产能要求和物料特性，提供定制化的气力输送方案，替代原有的人工搬运和简易皮带输送，解决了薄片易碎、输送距离远、多节点转接等难题。

客户痛点

客户在生产过程中遇到以下主要问题：薄片在输送过程中因碰撞、振动导致破碎率偏高，影响良品率；人工搬运效率低、用工成本持续上升；开放式输送造成粉尘飘散，影响车间环境及工人健康；原有设备无法适应柔性化产线调整，难以满足不同规格产品的快速切换。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体采用密封式气力输送系统，结合缓速管道设计和自动分路装置，使陶瓷薄片在密闭管道内以低速度、低冲击的方式平稳移动，有效降低破碎率；系统支持多品种、多批次切换，操作简单，维护方便；配备脉冲除尘装置，确保排放达标，改善车间空气质量；全自动化控制，节省人力并提升连贯性生产效率。