在硬质合金行业的生产流程中，纤维增强材料的输送环节往往面临物料易结块、管道磨损严重、粉尘外溢等问题，直接影响生产效率与车间环境。针对某位于湖南株洲的硬质合金企业的实际需求，海德粉体为其定制了一套纤维增强材料气力输送系统，改善了物料输送过程中的多项技术难点。

客户痛点

该企业在生产过程中需将纤维增强材料从储存区较为准确输送至多个配料点位，但原有输送方式存在以下问题：物料因纤维结构导致流动性差，经常堵塞管道；输送过程中颗粒与管壁高速摩擦，设备磨损周期短，维护成本居高不下；同时，粉尘泄漏不仅造成物料浪费，还对车间空气质量及员工健康带来隐患。此外，传统人工或机械输送方式效率低，难以匹配产线连续化生产的节奏。

产品优势

海德粉体基于对硬质合金行业物料特性的深入研究，为其提供了定制化的气力输送系统解决方案。该方案采用正压稀相输送技术，通过合理的管道流速设计与弯头耐磨处理，有所降低了纤维材料在输送过程中的堵塞概率，并延长了设备使用寿命。系统配备智能控制模块，可根据不同批次物料的粒度、湿度等参数自动调节气源压力与输送速度，有助于输送过程稳定可控。全密闭式输送结构杜绝了粉尘外泄，车间环境显著改善。项目投运后，该企业的物料输送效率较原有方式提升，设备维护频次降低，综合运营成本得到有效控制。